電動滾筒
電動滾筒,是一種將電機和減速器共同置于滾筒體內部的新型驅動裝置。它主要應用于固定式和移動式帶式
輸送機、替代傳統的電動機,減速器在驅動滾筒之外的分離式驅動裝置。
電動滾筒具有結構緊湊、傳動效率高、噪聲低、使用壽命長,運轉平穩、工作可靠、密封性好、占據空間小、安裝方便等諸多優點,并且適合在各種惡劣環境條件下工作。
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中文名
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電動滾筒
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外文名
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motorized pulleys
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性 質
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驅動裝置
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特 點
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結構緊湊效率高運行穩安裝方便
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組 成
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電機 減速器 滾筒
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產 地
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我國
根據帶式輸送機的某些場合需要,又出現了介于分離式驅動和電動滾筒驅動形式之間的減速裝置在滾筒體內部、電動機在滾筒體外面的外裝式電動滾筒。
與分離式驅動裝置相比,電動滾筒具有結構緊湊、傳動效率高、噪聲低、使用壽命長,運轉平穩、工作可靠、密封性好、占據空間小、安裝方便等諸多優點,并且適合在各種惡劣環境條件下工作。包括潮濕、泥濘、粉塵多的工作環境。
電動滾筒的分類有四種基本方法。即依據電動機冷卻方式,所采用減速器傳動結構類型,電動滾筒基本工作環境特征和電機置于滾筒內外這幾種方法來將電動滾筒分類。
冷卻方式
風冷式電動滾筒
這種電動滾筒的特點是電動機不用油液冷卻,靠傳導、輻射和風的對流,又可分為強制風冷和自然風冷兩種。
油冷式電動滾筒
這種電動滾筒也稱為間接油冷式電動滾筒。電動滾筒內有冷卻油液,由于滾筒體不停地旋轉,筒體上刮-油-板將油液不停地澆到電動機和齒輪上,帶走電動機和齒輪工作時產生的熱量,把熱量傳遞到滾筒體壁上,加速電機散熱,并對齒輪產生潤滑作用。油冷式電動滾筒的關鍵是電動機內部不允許進入油液。
油浸式電動滾筒
油浸式電動滾筒也叫直接油冷式電動滾筒,這類型的電動滾筒允許油液進入電動機內部,直接與電動機轉子和定子繞組接觸,將它們工作時產生的熱量靠滾筒體不斷地旋轉而傳遞到滾筒體內壁。這種結構的散熱效果較好,但對潤滑油和電動機的質量相對要求也較高。
傳動結構
國內外生產的減速器類型不少,但用在電動滾筒上能批量生產的不外乎三種類型。
定軸齒輪傳動的電動滾筒
國內外電動滾筒常用的減速器裝置就是定軸齒輪傳動,而齒輪傳動中95%以上是定軸漸開線圓柱齒輪傳動結構。這種傳動桔構簡單、性能可靠、制造容易、安裝維修方便,同時又具有性能高、噪音低的優點。常用兩級減速,少數為三級減速。
行量齒輪傳動的電動滾筒
這種傳動形式與定軸齒輪傳動比較,具有體積小、重量輕、承載能力大、工作平穩等優點,但維修不方便,在國外的電動滾筒中常見這種結構型式。
擺線針輪傳動的電動滾筒
應用環境
電動滾筒應用環境常見的有普通、腐蝕和易燃易爆三種場合。如果細分還有高溫、濕熱帶及一些使用場合,但這些場合使用的電動滾筒數量不多,一般只作為非標準型電動滾筒生產。
常用的有:TDY75型油冷式電動滾筒,DY1、JYD型移動式電動滾筒,YZ型擺線針輪電動滾筒,TJ型油浸式電動滾筒
YD油冷式電動
滾筒 YZW型外裝式電動滾筒 TZDT系列電動滾筒 FXT型風冷式電動滾筒
YDN、JDT型油冷油浸電動滾筒 自動調正防跑偏電動滾筒
WXT、WXN電動滾筒 YDY1、JDY1型油冷油浸電動滾筒 JYD油冷式電動滾筒
QYD型油冷式電動滾筒 SPJ改向滾筒組YZ型油冷、油浸式擺線針輪電動滾筒
WD(Ⅱ)型外裝式減速滾筒 TZDG系列精密輕型電動滾筒(電棍棒) YDJD型調速電動
滾筒
YTH型外裝減速
滾筒 YBN、JBT型油冷油浸電動滾筒 YT 型油浸式電動滾筒
YHTL型電動輥道滾筒 W(X、B、D)T、W(X、B、D)N型外裝滾筒 YDB型隔爆油冷式電動滾筒
WZ型外裝式電動滾筒 TMF新型
輸送機械驅動系統 WBT2000系列擺線針輪電機外置電動滾筒
BYD型擺線針輪油冷式電動滾筒
1、使用環境溫度為一15℃、+40℃;
2、海拔高度不超過1000米;
3、輸送物料的溫度不超過60℃;
4、電壓380V,頻率50Hz。
電動滾筒作為皮帶運輸機和提升等設備的動力,廣泛應用于礦山、冶金、化工、煤炭、建材、電力、糧食及交通運輸等部門。
1、可以代替廣泛使用著的電機一減速器型式的外驅動裝置,用來構成膠帶
輸送機,可輸送煤炭、礦石、砂子、水泥、面粉等散裝物料, 也可以輸送麻包、設備等成件物品。
2、 結構簡單緊湊,占用空間面積小。
3、 密封良好,適用于粉塵濃度大、潮濕泥濘的工作場所。
4、 使用維修方便,操作可靠,壽命長。
5、 能源消耗少,且容易實現集中控制。
6、 可滿足各種逆止、制動、包膠等需求。
1、JB 3669-1984 油冷式隔爆電動滾筒
2、JB 3684-1984 風冷式電動滾筒
3、JB/T 7330-2008 電動滾筒
4、ZB J 81002-1987 油冷式隔爆電動滾筒 技術條件
5、JB 4256.3-1986 YD油冷式電動滾筒 試驗方法
6、JB 4256.2-1986 YD油冷式電動滾筒 技術條件